今天公司(Company)技术部主要是针对1 700 m
　　M、2 800 m
　　M、3 500 mm和4 300 mm轧机压下装置用蜗轮减速机(Retarder)在设计和製造过程(guò chéng)中存在的主要共性网站內容进行探討。 
今天公司(Company)技术部主要是针对1 700 m
　　M、2 800 m
　　M、3 500 mm和4 300 mm轧机压下装置用在设计和製造过程(guò chéng)中存在的主要共性网站內容进行探討。硬齿麵齿轮减速机传动的效率是所有传动式中效率最高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。

　　一、结构设计
1.1　传动类型
依据(yī jù)具体类型的轧机对压下装置用减速机(Retarder)的性能、布局设计及安装尺寸、位置（position )的要求,减速机的结构分別采用如下设计装修方案(fāng àn):
1700mm轧机压下装置用减速机(Retarder)采用一级锥齿轮（Gear）副及一级蜗杆副联合传动;2 800 mm轧机压下装置用减速机采用两级圆柱斜齿副轮及一级蜗杆副联合传动;3 500 mm和4 300 mm轧机压下装置用减速机采用一级蜗杆副传动。
在此类轧机专用蜗轮减速机(Retarder)中,蜗杆副作为最重要的零部件之一,直接关係到减速机的整机性能和製造成本,因此,蜗杆副的选型问题(Emerson)就显得尤为重要。硬齿麵齿轮减速机传动的效率是所有传动式中效率最高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。行星齿轮减速机相对其他减速机,好色先生APPIOS具有高刚性,高精度(单级可做到1分以內),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。在综合考虑整机的基础上,推荐选用平麵二次包络环麵蜗杆副。相对於其他类型,平麵二次包络环麵蜗杆副具有以下优点

　　(1)承载能力大、传动效率高、使用的时长(lifetime)长。具有多齿"啮合（niè hé） "和瞬时双线接触,啮合区宽,接触线与相对滑动速度间的夹角大有利於形成动压润滑油(Lubricating oil)膜,共軛齿麵在接触点曲率半径大有利於降低齿麵的接触应力。
 
　　(2)加工工艺性好。蜗杆可用旋转平麵刀具进行完全符合"啮合（niè hé） "原理的精確加工。由於旋转平麵刀具在空间三个自由度只有一个自由度受到限製（limit）,故刀具在中间平麵的位置精度（精確度）不必像加工直廓环麵蜗杆那样严格要求。更重要的是此类蜗杆可以淬火(quenching)磨削,因而齿麵硬度（Hardness)高,表麵粗糙(cū cāo)度小,蜗杆精度高。
 
　　(3)由於蜗杆齿麵可用平麵砂轮精確磨削,一方麵可以保证蜗轮滚刀的製造精度（精確度）,另一方麵可以將磨齿作为蜗杆齿麵加工的最终工序。因而蜗杆的齿麵硬度和精度高、齿麵光滑,承载能力和传动效率(efficiency)高胶合能力强,磨损（零部件失效的一种基本类型）小。